叠螺机脱水后污泥下降的原因及安装时的注意事项:
叠螺机脱水后泥下降原因: 调理效果不好。通常是由于用量不足造成的, 当转化成泥页岩时, 脱水性能下降, 应进行试验, 确定合适的干污泥邻二胺。配发有时由于配药浓度不正确, 浓度过高, 絮凝剂不易完全溶解, 虽然足以测量, 但调制效果不好,不锈钢304叠螺机, 有时是由于加药点位置不合理,不锈钢304叠螺机生产厂家, 导致絮凝时间过长或过短。上述情况我们应该进行测试和调整。皮带速度太大。胶带速度太大, 泥饼薄, 导致固体含量下降,不锈钢304叠螺机价格, 应及时降低胶带速度, 应保证泥浆饼的厚度一般为5-10 毫米。
叠螺机原理:
1、浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。
2、脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,较终实现污泥的连续脱水。
叠螺机运作流程:
1. 自生化反应槽抽出的污泥输送至凝集混和槽。
2. 在混合槽内与聚乙烯铁、聚合物进行凝集混和,形成胶羽体。
3. 胶羽体在浓缩部经过重力浓缩,大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出。
4. 浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进,在背压板形成的内压作用下充分脱水。
5. 脱水后的泥饼从背压板与叠螺机主体形成的空隙排出。